銘將機(jī)械

　　石膏基自流平砂漿屬于特種砂漿領(lǐng)域，其施工工藝尤為重要，與其性能和工程質(zhì)量有關(guān)，具體施工應(yīng)用規(guī)則如下：

　　1、基層處理。清理需要灌注自流平砂漿的混凝土基層表面的損壞部位、灰塵和易剝離的抹灰層，修復(fù)基層表面的裂紋或空洞，用旋轉(zhuǎn)磨床打磨吸塵，用水準(zhǔn)儀測(cè)量基層表面的灌注水平標(biāo)高，并標(biāo)在可控位置，均勻涂抹界面劑。

　　2、制備料漿。將石膏基自流平砂漿倒入加入一定量水的攪拌桶中，用便攜式攪拌機(jī)攪拌2~3min，靜止3min，再次攪拌2min，至所需的稠度。

　　立即灌注攪拌好的漿液，一次達(dá)到所需厚度，然后用抹子或?qū)Ｓ谬X針刮刀攤平，再用放氣輥滾動(dòng)放氣，刮去表面的小氣泡。

　　3、維護(hù)。石膏基自流平砂漿完成后24h嚴(yán)禁進(jìn)入內(nèi)部；石膏基自流平砂漿完成后，室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)除濕；但避免通風(fēng)，使地面干燥過(guò)快，造成干裂紋；維護(hù)期間嚴(yán)禁用水浸泡地面。

　　4、施工注意事項(xiàng)。夏季施工時(shí)，應(yīng)避免陽(yáng)光直射地面；初凝前必須使用一次混合的漿料。初凝后的漿料不得用水稀釋，否則會(huì)開裂、粉化、無(wú)強(qiáng)度、脫層。石膏基自流平砂漿在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)防止受潮。

　　石膏基自流平砂漿人工施工工藝

　　1、標(biāo)高控制和界面處理

　　①標(biāo)高控制。用水平儀或聚乙烯透明軟管測(cè)量自流平地板材料的標(biāo)高和厚度，并用標(biāo)高螺釘標(biāo)記基層的標(biāo)高。石膏基自流平地板砂漿的施工厚度一般不小于4mm。基層平整度應(yīng)用水平儀和2m基層平整度不得大于尺度驗(yàn)收3mm。混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)為≥20MPa，水泥砂漿抗壓強(qiáng)度≥15MPa。

　　②界面處理。用輥?zhàn)踊蛩⒆釉诨鶎由纤⑴涮捉缑鎰?~2次。正常情況下再刷一遍。如果基層太濕，或者第一次刷后有類似火山口的氣孔，需要刷第二次。界面劑刷完后，應(yīng)保持室內(nèi)通風(fēng)，以促進(jìn)界面劑的干燥。

　　2、自流平石膏找平層施工:

　　施工前，應(yīng)根據(jù)作業(yè)面寬度和現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)置施工縫。施工作業(yè)面寬度一般不得超過(guò)2m。施工段可用泡沫橡膠條分隔，粘貼前應(yīng)放線定位。

　　施工過(guò)程中，根據(jù)給定的加水量稱量每袋自流平粉所需的清水，將自流平干粉慢慢倒入裝有清水的攪拌桶中，加粉時(shí)用攪拌機(jī)攪拌，不要一次加粉。

　　加粉攪拌均勻后，靜置3~5min使用后，注意攪拌均勻的漿料中不能有料團(tuán)。混合自流平砂漿時(shí)，注意不要用水過(guò)多，以免降低強(qiáng)度。

　　攪拌好的自流平石膏漿必須立即均勻地倒入施工區(qū)域，從內(nèi)到外流入地面。傾倒?jié){料時(shí)，必須注意每次傾倒的漿料都要傾倒在上次的漿料上，不能與上次傾倒的漿料有間隙。平時(shí)流速必須均勻，連接應(yīng)順暢。

　　然后用針輥來(lái)回滾動(dòng)砂漿表面，以消除砂漿中的氣泡。如果局部沒有自動(dòng)平整，可以使用齒刮板去除澆筑泡沫，適當(dāng)鋪設(shè)，輔助平整。石膏基自流平地板材料的施工時(shí)間可通過(guò)適當(dāng)?shù)奶砑觿┻M(jìn)行調(diào)整，以滿足施工要求。

　　上述手動(dòng)施工主要用于小面積室內(nèi)地面找平。此外，石膏基自流平地板材料也可采用機(jī)械施工、材料倉(cāng)庫(kù)供應(yīng)、連接氣動(dòng)輸送設(shè)備、機(jī)械攪拌輸送管道，主要用于大面積地面找平處理。

　　來(lái)源：新潔源